একটি কোয়ারি কনভেয়ার লাইন ধ্রুবক ধুলো, অসম পাথরের আকার এবং লোডিং পয়েন্টে বারবার প্রভাবের অধীনে কাজ করে। রোলার নির্বাচন শুধুমাত্র বাইরের ব্যাস পরীক্ষা করার পরিবর্তে উপাদান রুট থেকে শুরু করা উচিত। যদি কনভেয়র একটি ক্রাশার থেকে চূর্ণ পাথর গ্রহণ করে, তবে বহনকারী পাশে স্থিতিশীল ভারবহন আসন, সিল করা প্রান্ত এবং বেল্ট শক পরিচালনা করতে পারে এমন একটি পৃষ্ঠের রোলার প্রয়োজন। একটি স্টকইয়ার্ড স্থানান্তর লাইনের জন্য, মসৃণ ঘূর্ণন এবং কম প্রতিরোধ বেশি গুরুত্বপূর্ণ কারণ বেল্টটি প্রতিদিন অনেক ঘন্টা চলতে পারে।
রেফারেন্স উপকরণ এই নির্বাচনের জন্য বেশ কিছু দরকারী বিবরণ দেখায়। ইস্পাত টিউব রোলার, নির্ভুল বিয়ারিং, গোলকধাঁধা সীল, রাবার আবরণ, গ্যালভানাইজিং এবং স্প্রে করা সাধারণ পছন্দ। এই পয়েন্ট সাইটের সাথে মিলে যাওয়া উচিত. ভেজা সামগ্রিক লাইনের প্রায়ই জং বিরোধী-চিকিৎসার প্রয়োজন হয়। উচ্চ ধুলোর অবস্থানে সিলযুক্ত বিয়ারিং ডিজাইন ব্যবহার করা উচিত। তীক্ষ্ণ পাথর স্থানান্তর পয়েন্ট রাবার-লেপা বা প্রভাব-সম্পর্কিত রোলার অবস্থান ব্যবহার করতে পারে।
যখন একজন ক্রেতা কোয়ারি কনভেয়ার রোলারগুলি পরীক্ষা করে, তখন দরকারী ডেটার মধ্যে রয়েছে বেল্টের প্রস্থ, রোলারের দৈর্ঘ্য, শ্যাফ্টের আকার, মাউন্টিং দূরত্ব, রোলারের ধরন, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কাজের উপাদান। একটি সাধারণ রোলার যা একই রকম দেখায় তা একই পরিবাহক ফ্রেমের সাথে নাও মিলতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ দলের জন্য, সঠিক ম্যাচিং বেল্টের শব্দ, ভারবহন ব্যর্থতা এবং জরুরী প্রতিস্থাপনের কাজকে হ্রাস করে।
